燃氣過濾器使用說明書
DN50燃氣過濾器/DN80燃氣過濾器/DN100燃氣過濾器/DN150燃氣過濾器/DN200燃氣過濾器/DN250燃氣過濾器/DN400燃氣過濾器
燃氣過濾器使用說明書
★安裝、使用本設備之前，請認真閱讀本說明書★
一、概述
1. 燃氣過濾器是燃氣輸配系統的重要設備。在燃氣輸配過程中，為了保證燃氣輸配設備和儀表如調壓器等閥門和流量計、壓力表儀表的正常工作和保護其不被損壞，必須去除燃氣中的固體雜質，在其前必須安裝精度符合要求過螗器。我公司借鑒國外先進的技術和經驗，開發了高精度的過濾器系列產品，熱忱歡迎廣大客戶選用
2. 燃氣過濾器一般為立式結構. 進出口在同一水平線上，簡體上端一般設置快開盲板 (法蘭蓋). 以便于濾芯的清洗及更換。
3. 過濾器的殼體材料一般根據被過濾液體的性質和工況等綜合情況來確定. 對于腐蝕性較強的介質，一般選用 304、316或其他不銹鋼：對于一般介質. 可選用為 20#、Q345R等優質碳素鋼或低合金鋼；對于低溫使用環境，應選用壓力容器低溫用鋼。
4. 燃氣過濾器工作原理：液體從過濾器的進口一端進入簡體，通過簡體內部的過濾芯. 將液體中的雜質過濾掉，并通過排污口將雜質排出。
二、安裝、調試
1. 本設備的安裝與使用管理，必須嚴格執行國家質量技術監督局《固定式壓力容器安全技術監察規程》(以下簡稱“容規”)的規定。
2. 按“容規”規定，本設備的安裝必須由省級安全監察機構批準的安裝單位承擔，安裝監理工程師應具備壓力容器專業知識，并應通過國家安全監察機構認可的培訓和考核，持證上崗。
3. 安裝本設備前，首先根據設計部門給出的站場工藝平面安裝圖，并參考本設備竣工圖，做混凝土基礎，井、并預留地腳螺栓孔，特別提示：預留孔的方位與高度必須符合工藝平面安裝圖與本設備竣工圖。
4. 基礎混凝土固化后，將過濾器吊裝在基礎上就位。調整就位時，應在保證各管口方位及標高符合工藝平面安裝圖要求的同時. 還要保證本設備安裝垂直度，垂直度偏差建議參照SY 0460-2000《天然氣凈化裝置設備與管道安裝工程施工及驗收規范》標準。然后用楔鐵將設備墊穩。
5. 將設備墊穩后. 應先配管 (配管時注意設備進、出口箭頭的方向標記，防止安裝錯誤). 然后再對預留地腳螺栓孔進行二次混凝上澆注. 這樣可減少安裝過程中在設備及管道內產生較大應力。特別提示：在澆注預留孔之前. 應對設備的安裝垂直度進行第二次調整。二次澆注的混凝土固化之后. 再檢查楔鐵及地腳螺栓是否堅固穩定、垂直度是否滿足要求，否則繼續調整直至達到安裝標準要求后，再將楔鐵與支腿底板點焊固定。
6. 本設備應參照SY/T 0060-1992《油田防靜電接地設計規定》標準規定接地，使設備內的靜電及時導入大地，防止靜電產生火災或其他意外。接地導體應做防腐處理，防腐處理的結果應不影響其導電性能.導電連接結構宜設計成非焊接結構，防止日后維修或更換導體時動火。
7. 本設備安裝竣工后，使用單位必須建立設備的技術檔案，技術檔案內容必須符合“容規”的規定，并由管理部門統一保管。
8. 調試設備之前，應首先對整個管道進行：1)耐壓試驗、2)掃線、3)清管作業。將管道內部徹底清理干凈，避免在試運行過程中，因管道內污物、垃圾、積水等雜物過多. 在調試過程中使過濾器頻繁開啟、或因過濾器堵塞、憋壓造成其他意外。
9. 調試設備時. 應設專人監測、記錄設備調試全過程. 并隨時與總指揮保持聯系，若出現異常情況，應立即向總指揮報告. 聽從總指揮的命令或采取其預定措施。
三、使用、操作
1. 本設備的使用單位技術負責人應對本設備的安全管理負責，應指定具有壓力容器專業知識、熟悉國家相關法規標準的工程技術人員負責本設備的安全管理工作. 管理工作應嚴格執行“容規”的第五章的相關規定。
2. 安全管理工作主要包括：
A. 貫徹執行“容規”和有關的壓力容器安全規范、規章。
B. 參加本設備安全驗收及試車。
C. 檢查本設備的運行、維修和安全附件的校驗情況。
D. 對本設備的檢驗、修理、改造、報廢等進行技術審查。
E. 編制本設備年度定期檢驗計劃. 并負責組織實施。
F. 向主管部門和當地安全監察機構報送定期檢驗計劃的實施情況、存在的主要問題及處理情況等。
G. 對操作、檢驗人員進行安全技術培訓管理。
3. 在本設備投入使用前，應按《壓力容器使用登記管理規則》的要求，到當地安全監察機構或授權的部門辦理使用登記手續。.
4. 本設備的操作人員應持證上崗，并定期參加由地、市級安全監察機構或授權的單位組織的專業培訓與安全教育。設備運行過程中，禁止非操作人員接近設備，更不允許非操作人員操作設備。
5. 應根據使用單位的具體情況. 按“容規”的有關規定，制定設備操作制度、定期檢查制度等。
6. 使用過濾器之前，應對設備進行全面檢查，首先打開快開盲板 (法蘭蓋)，檢查濾芯是否安裝好、設備內部是否干凈. 若有污物應清理干凈. 然后關閉快開盲板 (法蘭蓋)。快開盲板. (法蘭益)的開啟和關閉，按《立式快開盲板 (法蘭蓋)安裝使用維護說明書》進行。
7. 上述檢查合格后. 先關閉排污閥，然后開啟出口閘. 注意出口閥應全部開啟。最后開啟進口閘。
1)開啟前. 必須掌握管道的運行壓力。
2)開啟過程應緩慢，要防止高壓氣流對設備產生較大沖擊。
8. 操作者每天至少記錄二次設備上差壓表讀數，并據此來監控設備運行狀態。濾芯的允許最大壓力降≤0.lMPa。當使用壓差達到0.O2MPa時，應對濾芯進行清洗。
9. 濾芯清洗，宜使用飽和水蒸氣 (即高溫水蒸氣)或 100攝氏度沸水。清洗過程中禁止用任何硬物敲擊濾芯的過濾面，防止損壞濾芯。打開快開盲板 (法蘭蓋)后，擰下濾芯上邊的緊固螺母. 濾芯即可整體拿出。
10. 關閉盲板前，必須將上下密封面、密封糟、橡膠圈，全都擦干凈. 在密封槽內涂適量的黃甘油 (潤滑油脂)，并仔細檢查橡膠圈有無劃傷、劃痕，當確認無誤后，再將橡膠圈放入密封槽內、關閉盲板、裝好安全連鎖裝置。
11. 停運設備時，應先關閉設備的進口閥，待設備內壓力降到零表壓. 再關閉出口閥，然后打開排污閥，再打開快開盲板 (法蘭蓋)上的放氣閥，使設備內的介質順利排空和回收。
12. 設備運行時. 當本設備出現下列異常現象之一時，操作人員應立即采取緊急措施. 并按規定的報告程序. 及時向有關部門報告。
1)工作壓力、油溫或殼體壁溫超過規定值，采取措施仍得不到有效控制。
2)筒體、下封頭、快開盲板 (法蘭蓋)等發生裂紋、變形、泄露等危及安全的現象。
3）安全閥、自動排氣閥失效。
4)接管、緊固件損壞，難以保證安全運行。
5)發生火災等直接威脅到本設備的安全運行q
6)本設備與管道發生嚴重振動，危及安全運行。
7)其他異常情況。
13. 應定期檢查過濾器的接地情況和導體的腐蝕程度，并及時進行修復和更換。更換和修復時禁止動火。如果必須動火，動火前，必須向主管部門呈報《動火報告》、并得到批準.
四、過濾器的保養和維護
1. 日常維護、保養
1)經常保持設各表面清潔。
2)設備停車時，應及時按規定對快開盲板 (法蘭蓋)的各個轉動進行潤滑，開閉部位的絲杠，應涂潤滑油脂. 其它部位也盡量涂潤滑油脂. 對于無法涂潤滑油脂的部位，可注 10#或20#機油。
2. 運行時的維護、保養
1)建議由操作者負責設備平時的維護保養.
2)經常保持設備表面清潔。
3)隨時監測差壓計讀數，當使用壓差達到0.O2Mpa時，應沖洗濾芯。
3. 檢驗周期
1)本設備的定期檢驗必須嚴格按照“容規”第六章的有關規定進行。
2)每年至少對本設備進行一次全面檢驗、設備壁厚的測雖，每兩年對設備的承壓焊縫進行無損檢測。所有的檢驗、檢測結果，應記入設備的技術擋案。
3)設備內部有壓力時. 不得進行任何維修。對于特殊情況下的維修. 必須嚴格遵守“容規”第 122條的規定進行。
4. 長期停放時的維修保養
1)本設備長期停放時. 應將設備內液體排凈。
2)關閉所有閥門。
3)將設備表面徹底清理干凈。
4)所有轉動部位涂防油脂。
5)用帆布將設各全部蓋上，防止塵垢沉積在設備表面。
五、運輸、儲存
1、吊裝、運輸注意事項
1)吊裝本設備前，必須仔細檢查快開盲板 (法蘭蓋)是否處于關閉狀態，安全聯鎖裝置是否安裝就位。當確認無誤后再進行吊裝。
2)吊運過程中要嚴防設備磕、碰、劃、傷。
3)設備落下時應緩慢著地. 防止下落過快可能導致支腿底版變形. 影響設備地腳螺栓的配合。
2. 存儲條件、存儲期限及注意事項
本設備的存儲，請參照本說明書第五部分過濾器的保養和維護 4條“長期停放時的維護保養”進行。存儲期限不超過三年。
六、其它
本產品的售后服務，按產品買賣雙方簽定的技術協議的相關規定執行。
1. 本設各執行的規范標準
①《固定式壓力容器安全技術監察規程》2009年版。
②GBl50-1998《鋼制壓力容器》。
2. 本設備制造商的生產許可證編號：***********。
3. 本設備的結構組成，見本設備出廠資料中的產品竣工圖。
[返回]
上一篇： 燃氣過濾器原理與燃氣過濾器規格型號
下一篇： 天然氣調壓站工藝方案設計實踐